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Coating Thickness

Einkaufsratgeber und FAQs zu Schichtdickenmessgeräten


Ratgeber für Schichtdickenmessgeräte

Was ist der Unterschied zwischen den Schichtdickenmessgeräten BRK CTN-210B, CTN-210C und CTN-300?

Die Modelle CTN-210B, CTN-210C und CTN-300 sind allesamt Schichtdickenmessgeräte mit Dual-Technologie, erfüllen jedoch leicht unterschiedliche Aufgaben:

CTN-210B
• Professionelles tragbares Schichtdickenmessgerät
• Verwendet magnetisch-induktive Messung und Wirbelstromverfahren
• Entwickelt für Beschichtungen auf eisenhaltigen und nicht-eisenhaltigen Metallen
• Unterstützt austauschbare Sonden mit Messbereichen von bis zu ca. 10.000 µm, je nach Sondentyp




BRK CTN-210C

CTN-210C
• Wirtschaftliches tragbares Schichtdickenmessgerät
• Verwendet magnetisch-induktive Messung und Wirbelstromverfahren
• Entwickelt für Beschichtungen auf eisenhaltigen und nicht-eisenhaltigen Metallen
• Unterstützt austauschbare Sonden mit Messbereichen von bis zu ca. 10.000 µm, je nach Sondentyp


CTN-300
• Fortschrittliches modulares Schichtdicken-System
• Unterstützt eine größere Auswahl an spezialisierten Sonden
• Entwickelt für komplexere Inspektionsaufgaben und gekrümmte Oberflächen
• Messbereich von ca. 3 µm bis zu 13.000 µm, je nach Sondenkonfiguration

Das CTN-210B wird häufig für Routineinspektionen und die Qualitätskontrolle eingesetzt, während das CTN-300 besser für anspruchsvolle industrielle Messanwendungen geeignet ist, die spezialisierte Sonden erfordern.


Welche Beschichtungen können mit den Messgeräten der BRK CTN-Serie gemessen werden?

Die Schichtdickenmessgeräte der BRK CTN-Serie messen nicht-magnetische oder nicht-leitfähige Beschichtungen auf Metallsubstraten, wie z. B.:

• Lack- und Pulverbeschichtungen
• Chrom-, Nickel- oder Zinküberzüge
• Eloxierte Schichten auf Aluminium
• Kunststoff- oder Emailleschichten auf Metall
• Korrosionsschutzbeschichtungen

Diese Geräte verwenden das magnetisch-induktive Verfahren für Stahlsubstrate und das Wirbelstromverfahren für Nichteisenmetalle wie Aluminium und Kupfer.


Kann das CTN-210B Beschichtungen sowohl auf Stahl als auch auf Aluminium messen?

Ja. Das CTN-210B unterstützt beide Substratarten.

• Der magnetisch-induktive Modus misst Beschichtungen auf eisenhaltigen Metallen wie Stahl oder Eisen
• Der Wirbelstrommodus misst Beschichtungen auf Nichteisenmetallen wie Aluminium, Kupfer oder Messing

Das Gerät wendet je nach verwendeter Sonde automatisch das richtige Messprinzip an.


Benötigen die BRK-Schichtdickenmessgeräte Sonden?

Ja. Die Schichtdickenmessgeräte vom Typ CTN-300 verwenden austauschbare Sonden für verschiedene Materialien und Messbereiche.

Zum Beispiel unterstützt das CTN-300 mehrere Sondentypen, darunter:

• F-Serie Sonden für eisenhaltige Substrate
• N-Serie Sonden für Nichteisen-Substrate
• Hochtemperatur-Sonden
• Winkel- oder Spezial-Sonden für schwer zugängliche Oberflächen

Das CTN-300 Messgerät und die Sonden werden separat verkauft, sodass der Anwender das System für eine spezifische Inspektionsaufgabe konfigurieren kann.


Welche Maßeinheiten verwenden BRK-Schichtdickenmessgeräte?

Die meisten BRK-Schichtdickenmessgeräte ermöglichen die Wahl zwischen:

• Mikrometer (µm)
• Mils (Tausendstel Zoll)

Dies ermöglicht es Prüfern, sowohl internationale als auch US-amerikanische Beschichtungsstandards einzuhalten.


In welchen Branchen werden BRK-Schichtdickenmessgeräte eingesetzt?

BRK-Schichtdickenmessgeräte werden häufig verwendet in:

• Automobilherstellung und -inspektion
• Pulverbeschichtungs- und Lackierbetrieben
• Metallveredelung und Galvanik
• Korrosionsschutz und Verzinkerei
• Luft- und Raumfahrtfertigung
• Industrieller Qualitätskontrolle

Insbesondere das CTN-210B wird weit verbreitet für die Inspektion von Automobil-, Schifffahrts- und Industriebeschichtungen genutzt.


Wofür werden das BT-T7 oder BT-T7A verwendet?

Das BT-T7 und das BT-T7A sind Ultraschall-Dickenmessgeräte, keine herkömmlichen Schichtdickenmessgeräte.

Diese Instrumente messen die Dicke des Grundmaterials durch Beschichtungen hindurch, was es Prüfern ermöglicht, die Metalldicke zu kontrollieren, ohne Farbe oder Korrosionsschutz entfernen zu müssen.

Typische Anwendungen sind:

• Messung der Stahlstärke durch Farbschichten hindurch
• Korrosionsüberwachung von Tanks oder Rohrleitungen
• Schiffsrumpfinspektion
• Inspektion von Baustahl

Das BT-T7 kann je nach Anwendung Beschichtungen von bis zu ca. 5 mm Schichtdicke durchdringen.


Können Schichtdickenmessgeräte Farbe auf Kunststoff oder Holz messen?

Nein. Magnetisch-induktive und Wirbelstrom-Schichtdickenmessgeräte benötigen ein Metallsubstrat.

Für Nicht-Metall-Materialien wie Kunststoffverbundstoffe oder Glas können stattdessen Ultraschall-Dickenmessgeräte wie das BT-T7 oder BT-T7A verwendet werden.


Wie wähle ich das richtige BRK-Schichtdickenmessgerät aus?

Die Wahl des richtigen Instruments hängt von der Anwendung ab.

CTN-210B oder CTN-210C
Am besten geeignet für allgemeine Schichtdickeninspektionen an Metallteilen, Automobilkarosserien, Beschichtungen oder Pulverlacken.

CTN-300
Am besten geeignet für fortgeschrittene Inspektionen, die spezielle Sonden, Messungen auf gekrümmten Oberflächen oder sehr dicke Industriebeschichtungen erfordern.

BT-T7 oder BT-T7A
Am besten geeignet für die Messung der Dicke von Grundmetall durch Beschichtungen, ohne Schutzschichten entfernen zu müssen.


Müssen BRK-Schichtdickenmessgeräte kalibriert werden?

Ja. Die Kalibrierung gewährleistet die Messgenauigkeit.

Typische Kalibrierungsmethoden umfassen:

• Nullpunktkalibrierung auf einem unbeschichteten Substrat
• Kalibrierung mit zertifizierten Schichtdickenfolien
• Zweipunkt-Kalibrierung für Messungen mit hoher Genauigkeit

Die meisten BRK-Schichtdickenmessgeräte unterstützen automatische Kalibrierungsabläufe.

Typische Spezifikationen der Schichtdicke

Anwendung Typische Dicke
Automobillacksysteme 80 bis 150 µm
Pulverbeschichtung 60 bis 120 µm
Zinkverzinkung 40 bis 200 µm
Eloxiertes Aluminium 10 bis 25 µm
Korrosionsschutz für die Schifffahrt 250 bis 500 µm


Vergleichstabelle der Schichtdickenmessgeräte

Modell Instrumententyp Hauptanwendung Messtechnologie Typischer Bereich Hauptmerkmale
CTN-210B Schichtdickenmessgerät Industrielle Schichtdickeninspektion Magnetisch-induktiv und Wirbelstrom Je nach Sonde bis ca. 10.000 µm Austauschbare Sonden, Datenspeicherung, Statistikfunktionen
CTN-210C Schichtdickenmessgerät Allgemeine Lack- und Beschichtungsinspektion Magnetisch-induktiv und Wirbelstrom Standard-Industriebereiche für Beschichtungen Tragbares Design, einfache Bedienung, Dual-Substrat-Fähigkeit
CTN-300 Fortschrittliches Schichtdicken-System Professionelle Schichtdickeninspektion mit mehreren Sonden Magnetisch-induktiv und Wirbelstrom Ca. 3 µm bis 13.000 µm je nach Sonde Unterstützt viele Sondentypen, erweiterte Messkapazität, erweiterte Statistiken
BT-T7 Ultraschall-Dickenmessgerät Messung der Grundmetalldicke Ultraschall-Impuls-Echo Ca. 1 mm bis 300 mm je nach Material Misst Materialdicke durch Beschichtungen, Korrosionsinspektion
BT-T7A Ultraschall-Dickenmessgerät für Durch-Beschichtungsmessung Materialdicke durch Beschichtungen Ultraschall-Echo-Technologie Ca. 0,7 mm bis 350 mm Misst Metalldicke ohne Entfernen von Farbe oder Beschichtungen

 

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