Die Wahl der richtigen Sonde ist einer der wichtigsten Schritte, um genaue und reproduzierbare Schichtdickenmessungen zu erhalten.
Während moderne Schichtdickenmessgeräte die Prüfung schnell und unkompliziert machen, kann die Wahl der falschen Sonde für Ihre Anwendung zu ungenauen Messwerten oder sogar zu technisch unmöglichen Messungen führen.
Glücklicherweise muss die Sondenauswahl nicht kompliziert sein. Wenn Sie das zu messende Material und die Art der zu prüfenden Schicht kennen, können Sie schnell feststellen, welche BRK-Sonde für Ihre Anwendung am besten geeignet ist.
Warum die Sondenauswahl wichtig ist
Schichtdickenmessgeräte messen den Abstand zwischen der Sonde und dem Grundmaterial (Substrat). Je nachdem, ob das Substrat magnetisch oder nicht magnetisch ist, sind unterschiedliche Messtechnologien erforderlich – deshalb ist die Wahl der Sonde so wichtig.
Die Verwendung der richtigen Sonde gewährleistet:
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Genaue und reproduzierbare Messungen
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Zuverlässige Prüfergebnisse
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Einhaltung von Qualitätsstandards
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Längere Lebensdauer der Sonde
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Schnellere Prüfungen mit weniger Messfehlern
Egal, ob Sie lackierten Stahl, pulverbeschichtetes Aluminium, eloxierte Bauteile oder Schutzschichten auf Industrieanlagen prüfen, die Wahl der passenden Sonde ist der erste Schritt zu verlässlichen Ergebnissen.
Die drei Faktoren, die die Sondenauswahl bestimmen
Wenn Sie eine Sonde für ein BRK-Schichtdickenmessgerät auswählen, sollten Sie diese drei Fragen berücksichtigen:
1. Welches Substratmaterial wird verwendet?
Das Substrat bzw. das Grundmaterial bestimmt die erforderliche Messtechnologie.
Zu den magnetischen Substraten gehören:
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Stahl
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Kohlenstoffstahl
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Eisen
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Gusseisen
Für diese Anwendungen wird in der Regel eine Sonde der F-Serie verwendet, die Schichten auf ferromagnetischen (magnetischen) Materialien misst.
Zu den nicht magnetischen Substraten gehören:
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Aluminium
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Kupfer
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Messing
Edelstahl (nicht magnetische Sorten)
Für diese Anwendungen wird normalerweise eine Sonde der N-Serie verwendet, die für nichteisenhaltige, leitfähige Metalle konzipiert ist.
Die Bestimmung, ob das Substrat magnetisch oder nicht magnetisch ist, ist der wichtigste Schritt bei der Auswahl der korrekten Sonde.
2. Welche Art von Beschichtung messen Sie?
Die meisten Schichtdickenmessungen betreffen eine nicht leitfähige Beschichtung auf einem metallischen Substrat.
Häufige Beispiele sind:
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Farbe
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Pulverbeschichtung
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Kunststoffbeschichtungen
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Epoxidharz
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Lack
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Gummibeschichtungen
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Keramikbeschichtungen
Dies sind Standardanwendungen für BRK-Schichtdickenmessgeräte, die sich problemlos mit der entsprechenden Sonde der F- oder N-Serie messen lassen.
3. Welchen Dickenbereich messen Sie?
Nicht jede Anwendung erfordert denselben Messbereich.
Dekorationslack kann beispielsweise nur wenige Mikrometer dick sein, während industrielle Schutzschichten oder starke Pulverbeschichtungen mehrere Millimeter dick sein können.
Die Wahl einer Sonde, die für Ihre erwartete Schichtdicke ausgelegt ist, verbessert sowohl die Messgenauigkeit als auch die Auflösung.
Ein einfacher Leitfaden zur Sondenauswahl
Für die meisten Anwendungen ist die Auswahl der richtigen Sonde unkompliziert.
| Anwendung | Empfohlene Sonde |
|---|---|
| Magnetisches Substrat (Stahl oder Eisen) | F-Serie (Ferromagnetisch) |
| Nicht magnetisches Substrat (Aluminium, Kupfer, Messing etc.) | N-Serie (Nichteisenhaltig) |
| Nicht leitfähige Beschichtung auf Metall | Standard F- oder N-Sonde, je nach Substrat |
| Leitfähige Beschichtung auf leitfähigem Substrat | Kontaktieren Sie SperDirect für die geeignete Lösung |
In vielen alltäglichen Anwendungen reicht es aus, lediglich festzustellen, ob das Substrat magnetisch oder nicht magnetisch ist, um die korrekte Sonde zu bestimmen.
Häufige Anwendungen
BRK-Schichtdickenmessgeräte werden in einer Vielzahl von Branchen eingesetzt, darunter:
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Autoreparaturlackierung
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Prüfung von Pulverbeschichtungen
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Industrielackierung
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Stahlbau
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Metallveredelung
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Qualitätssicherung in der Fertigung
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Korrosionsschutz
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Luft- und Raumfahrtkomponenten
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Schiffsausrüstung
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Baumaterialien
Ob beim Messen von Lack auf Baustahl oder von Pulverbeschichtungen auf Aluminiumteilen – die Wahl der richtigen Sonde trägt dazu bei, konsistente Prüfergebnisse sicherzustellen.
Was ist mit leitfähigen Beschichtungen?
Einige Anwendungen beinhalten eine leitfähige Beschichtung auf einem leitfähigen Substrat. Beispiele hierfür können bestimmte metallische Beschichtungen oder spezialisierte industrielle Oberflächen sein.
Diese Anwendungen erfordern oft andere Messmethoden als herkömmliche Schichtdickenmessgeräte. Wenn Sie unsicher sind, ob Ihre Beschichtung in diese Kategorie fällt, sollten Sie vor der Auswahl eines Geräts Rücksprache mit unserem technischen Team halten.
Die Wahl des richtigen BRK-Schichtdickenmessgeräts
Alle BRK-Schichtdickenmessgeräte sind darauf ausgelegt, schnelle, genaue und reproduzierbare Messungen für eine Vielzahl von industriellen Anwendungen und Aufgaben der Qualitätssicherung zu liefern. Sobald Sie Folgendes kennen:
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Das Substratmaterial
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Die Art der Beschichtung
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Die erwartete Schichtdicke
wird die Auswahl der korrekten Sonde zu einem einfachen Vorgang.
Wenn Ihre Anwendung ungewöhnliche Materialien, mehrere Schichten oder spezielle Beschichtungen umfasst, hilft Ihnen SperDirect dabei, die am besten geeignete Kombination aus BRK-Gerät und Sonde für Ihre Anforderungen zu finden.
Benötigen Sie Hilfe bei der Sondenauswahl?
Die Wahl des richtigen Schichtdickenmessgeräts muss nicht schwierig sein. Unser Team unterstützt Sie gerne dabei, basierend auf Ihrer Anwendung, dem Substratmaterial, der Beschichtungsart und dem Messbereich das passende BRK-Gerät und die richtige Sonde zu finden.
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